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广元乙烯基樹脂鱗片膠泥常年现货批发

广元乙烯基樹脂鱗片膠泥常年现货批发

簡要描述:

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 冶煉廠的脫硫煙道:代替原來從日本進口的鱗片膠泥材料使用,經多年使用後未能有異常情況出現。山東某工程公司的FGD設備:采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料,制作長期使用溫度達170℃的FGD裝置,根據運作情況表明性能良好。
  脫硫設備上應用較多,國外電廠煙囪早期有應用,現已較少采用。國內電廠煙囪尚無應用。
  2.3.6防腐塗料層+耐酸澆築料
  1)防腐塗料層、耐酸澆築料
  鋼內筒內表面先塗刷防腐塗料層再加澆耐酸澆築料,耐酸澆築料層內一般配置與鋼內筒相連結的鋼絲網。
  防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
  耐酸耐熱澆築料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
  2)防腐塗料層、耐酸澆築料耐腐蝕性能
  此方案,防腐襯料的施工條件較差,質量控制較難。而且設計對防腐襯料要求較高,不能産生細微的裂縫,以免煙氣滲入對煙囪鋼內筒産生腐蝕。
  多管式鋼內筒煙囪,鋼內筒內澆築防腐襯料方案投資在多管式鋼內筒煙囪方案中zui低。
  由于煙氣不可避免對防腐襯料産生腐蝕,此類煙囪需定期對鋼內筒進行檢修和維護。根據日本國的經驗,一般十幾年就需對防腐襯料重新修補施工。
  3)防腐塗料層、耐酸澆築料內襯構造
  鋼內筒由厚度爲10~18mm的鋼板卷成弧形後焊接而成。鋼內筒外面沿高度每6m左右間隔設置一個鋼性環(T型鋼或加勁角鋼)。在檢修平台和吊裝平台標高處設有鋼內筒穩定裝置,以保證鋼內筒的橫向整體穩定。鋼內筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板,在鋼內筒結構設計計算時,預留2mm厚度的腐蝕富裕度。
  鋼內筒內表面澆築一層厚度爲60mm的耐腐蝕混凝土防腐層。混凝土防腐層的膠結料爲鉀矽砂漿,混凝土防腐層內配有鋼筋網,並與鋼內筒有錨筋聯結。鋼內筒簡圖如下。
  4)工程應用
  国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组(未脱硫)采用耐酸耐热料、韩城第二发电厂新建600MW机组(脱硫)采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱,日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。
  根據國家“十一五”規劃綱要的要求,到2010全國主要汙染物排放量要比“十五”期末減少10%,相應需要削減SO2排放總量10%以上。爲了達到此目標,我國的燃煤機組都要配套安裝煙氣脫硫設施。目前在我國燃煤機組脫硫基本上都采用石灰石,石膏脫硫技術,由于該技術它的載體就是水和石灰石,脫硫後煙氣溫度降低45攝氏度左右,並含有大量的水蒸氣和SO2,在煙道和煙囪內部形成凝結水,凝結冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體,對煙囪和煙道形成腐蝕,因此燃煤機組在脫硫後煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。
  腐蝕是FGD系統中一個嚴重的問題,更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題,就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.

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  (1)煙囪防腐材料—玻璃鋼;(FRP)
  ①由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫離系統裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統以下方面獲得了成功的應用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.
  ②由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區域通常都有比較好的效果.
  玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: BEAT365安卓版, 改性的有OM特种防腐涂料.
  (2)煙囪防腐材料—橡膠
  在國內市場上比較常見的有矽橡膠,聚脲.但該産品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排
  (3)煙囪防腐材料—玻璃磷片
  由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片
  (4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥
  ①用途
  用于濕法脫硫耐酸磚內筒煙囪內襯防腐。塗層耐溫性及耐酸性能好、附著力強、使用壽命長(20年以上),可以承受高低溫煙氣的長期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用,是濕法FGD後排放淨煙氣的煙囪內襯防腐的塗料材料。
  ②特性
  KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料,按一定比例科学配制而成,它具有以下优良特性:优良的耐化学介质,耐高温湿态腐蚀性气体性能;极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低;能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况; 耐磨性;良好的粘接性;常温硬化,成型施工简单、修补容易。

 
 

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